随着PCB和FPD的不断增长的精度需求，客户越来越需要高性能、低成本、高灵敏度的检测系统。

解决方案：

Point Grey 高分辨率相机，专为高精度检测而生。

优势：

1、使用一个单独的900万，1200万或2000万像素相机替代多相机拼接；

2、更高的帧速，可获得更高的生产效率；

3、卓越的动态范围和低噪声，可提供优异的图像质量。

使用超高分辨率相机可以降低检测系统的复杂性，降低了设计和部署要求。提升系统整体可靠性的同时，还可节省人力和金钱成本。Point Grey 900万，1200万或2000万像素相机拥有高帧速，支持高速触发。而且还具有出色的动态范围，高灵敏度，低噪音，保证了卓越的成像性能。

高分辨率成像检测精度更高

500万分辨率下100%放大实拍图像	2000万分辨率下100%放大实拍图像 能够看到隐藏在LED与案件中的更多细节

500万分辨率下400%放大实拍图像 LED元件中的细节像素化严重	2000万分辨率下400%放大实拍图像 LED元件中的细节更加清晰

成本更低

在检测系统中，有多少台相机就需要有多少只镜头，以及相应的数据线缆、GPIO电缆和控制卡。而一个高分辨率相机只需要一个，极大地降低了硬件的采购成本和可能故障点数量，增加了系统的可靠性。高分辨率相机结构设计紧凑，1"和1.1"芯片均可采用更加小巧轻便的C口镜头，无须使用成本高、体积大而笨重的F口镜头。

系统构成更简单更可靠

与多台低分辨率相机拼接检测方案相比，一个单一的高分辨率相机可有效降低成像系统的复杂性和成本。使用一台相机，消除了需要多相机触发同步和检查伪影所造成的同步抖动。一个单一的相机不需要信道带宽管理，为照明系统设计提供了更大的自由空间。使用更少的相机，镜头，电缆和接口卡，一个单一的相机系统，会让检测设备更可靠、更容易校准和故障排除。

   

4台500万像素相机的覆盖区域等同于一台2000万像素相机的覆盖区域  

500万像素相机和2000万像素相机成像覆盖范围示意图

使用多个相机覆盖大面积得到的图像需要非常精确的对准。振动和热膨胀使相机不能正确对齐，导致图像的“撕裂”。相机之间的颜色不平衡也是非常让人头痛的问题。软件中的图像对齐和颜色校正增加了视觉应用程序开发过程的复杂性，和运行应用程序所需的系统资源，极大地降低了视觉软件的稳定性。多相机系统的软件对准需要图像之间存在重叠，这样就要减少所覆盖的区域。校准一台相机是快速且容易的。校准四个相机，并始终保持它们的准确度就要消耗非常大的时间成本和人力成本。一个单一的高分辨率相机可以让你避免这些问题。

高性能相机图像质量

对于高密度的PCB和FPD的光学检测来说，仅仅使用高分辨率相机是不够的。Point Grey高分辨率相机使用Sony最新的Pregius和Starvis传感器。他们卓越的成像性能，使用户能够超越简单的组件位置检测，字符印刷检测、定位以及焊点检测均能够得以实现。

动态范围

动态范围是相机可以记录的最高和最低光照强度之间的差异，以dB为单位。拥有高动态范围的相机，可以在明亮和阴暗的区域内捕捉到更多的细节。在PCB检测的过程中，由于照明的原因，导致PCB上的磨砂与反光部分产生了明暗分明的边界，只有具有高动态范围的相机才能克服这点，无须多次曝光的HDR处理。

暗噪声

暗噪声是指芯片上一个像素所读取亮度的方差，以e-为单位。即使光子并没有被像素接收到，由于暗噪声的存在，也可能会导致该像素像素在图像上出现亮点。在黑暗的环境下，尤其是暗场环境或者是被测物为黑色磨砂表面时，暗噪声会使得图像变得模糊、杂点多，使得拍摄很难直接或放大看到被测物的细节部分。使用Sony Pregius和Starvis CMOS芯片的相机，在暗噪声上会比其他CMOS芯片低2~4倍，比CCD芯片低4~9倍。

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